發(fā)布日期：2025-02-11 閱讀量：468
東亞牌液氮補給罐在使用過程中，可能會出現(xiàn)多種常見故障，影響其正常運行和使用效果。液氮補給罐的主要作用是儲存和運輸液氮，廣泛應用于生物醫(yī)學、科研實驗、工業(yè)冷卻等領域。由于其操作環(huán)境特殊，涉及溫度極低、壓力變化大等因素，因此，出現(xiàn)故障的幾率也相對較高。以下將探討液氮補給罐在使用中常見的幾種故障及解決方法，以幫助操作人員更好地維護設備，保證其安全穩(wěn)定運行。
常見故障及解決方法
1. 液氮補給罐無法正常充氮
液氮補給罐無法正常充氮通常是由于罐體內部的氣壓問題或充氣接口故障引起的。在這一問題中，氣體泄漏或接口堵塞是常見的原因。若補給罐的進氣口出現(xiàn)堵塞，可能會導致無法有效充氮。
解決方法：
- 檢查補給罐的充氣口是否完全關閉，如果充氣口松動或未密封，可能導致氣體無法順利進入罐體。
- 檢查液氮管道是否存在泄漏，使用氣壓表檢測充氣管道系統(tǒng)的壓力，若壓力低于標準值(一般液氮補給罐的充氣壓力應保持在1.5 MPa左右)，則需要進行修復或更換泄漏部件。
- 如果充氣接口處有污物或凍結現(xiàn)象，應清除管道內部的雜質，或者使用低溫專用的除冰液進行化冰處理。
2. 液氮補給罐溫度過高
液氮補給罐的核心功能之一是保持液氮的低溫，若溫度過高，則無法有效保持液氮的液態(tài)狀態(tài)，甚至會導致氮氣氣化。液氮補給罐內部的溫度通常要求低于-196℃，若罐體內部溫度超過此標準，說明罐體的絕熱性能發(fā)生了問題。
解決方法：
- 檢查罐體外部的絕熱層是否有破損或老化現(xiàn)象。液氮補給罐一般采用真空層和隔熱材料來保持低溫，如果隔熱層出現(xiàn)損壞，則會導致溫度上升。可以通過觸摸檢查罐體表面溫度，感知是否異常。
- 檢查罐體內的真空度，正常情況下，液氮補給罐的真空度應小于10^-2 Pa。如果真空度不達標，可能需要重新抽真空處理，確保罐內保持低溫狀態(tài)。
- 另外，檢查液氮罐的操作環(huán)境是否過于高溫，如果外界溫度過高，也可能影響罐體的溫度控制，建議在溫度較低的環(huán)境中進行操作。
3. 液氮補給罐泄漏
液氮補給罐發(fā)生泄漏是使用中危險的故障之一，因為液氮是低溫氣體，泄漏可能導致設備損壞甚至人員傷亡。泄漏通常發(fā)生在接口、閥門或罐體本身的焊接部分。一般來說，液氮補給罐的設計壓力通常為2 MPa，當罐體受到外部沖擊或長時間使用后，焊接點可能會發(fā)生微裂紋，導致泄漏。
解決方法：
- 使用肥皂水或專用氣密檢測液檢查泄漏位置。將液氮補給罐各個閥門、接頭和焊接部位涂抹肥皂水或氣密檢測液，觀察是否有氣泡產生。如果有氣泡，則說明該位置有泄漏。
- 對于小范圍的焊接裂紋，可考慮使用低溫專用的密封膠進行密封處理。如果裂紋較大，建議更換損壞的部件。
- 定期檢查所有閥門、連接部件，確保它們牢固可靠。液氮補給罐的閥門通常有應急關閉功能，若出現(xiàn)泄漏，可以立即關閉閥門，減少氮氣泄漏。
4. 液氮補給罐壓力不穩(wěn)定
液氮補給罐的壓力不穩(wěn)定可能是由罐體內部的溫度變化過快或操作不當引起的。如果罐體內的氣體壓力過高或過低，都可能導致液氮的正常供應受阻。液氮補給罐通常會配備壓力表，用戶需要實時監(jiān)控罐內壓力。
解決方法：
- 確保液氮補給罐的氣壓控制系統(tǒng)正常工作。如果壓力表顯示液氮補給罐的壓力在0.3 MPa到2.0 MPa之間波動，則說明壓力處于正常范圍。如果壓力低于此范圍，檢查氣體的供應系統(tǒng)是否存在問題。
- 如果壓力出現(xiàn)不穩(wěn)定，可以通過緩慢調整補給罐的壓力調節(jié)閥來保持穩(wěn)定的工作壓力。如果壓力調節(jié)閥損壞，則需要及時更換。
- 檢查液氮補給罐的內部溫度。如果溫度過高或過低，可能會導致氣體狀態(tài)變化，從而影響壓力的穩(wěn)定性。保持適當?shù)臏囟葪l件能夠有效防止壓力波動。
5. 液氮補給罐異響
液氮補給罐在工作時可能會發(fā)出一些異響，這通常是由內部氣體流動、閥門震動或管道松動引起的。雖然大部分異響不直接影響使用，但仍然需要注意，過大的異響可能是設備故障的信號。
解決方法：
- 聽取異響來源，檢查所有管道、接頭和閥門是否松動或有雜物卡住。特別是閥門部分，如果出現(xiàn)松動或有空氣流動聲，應緊固或清理。
- 如果異響來自氣體流動的過程中，可以適當調節(jié)氣體流量，避免過快流速導致的氣流噪音。
- 定期對液氮補給罐進行檢查和維護，特別是高頻率使用后，容易產生部件磨損或老化，定期的維護可以有效防止異響的發(fā)生。
通過上述方法，液氮補給罐的常見故障可以得到有效排除和修復，確保設備在使用過程中的穩(wěn)定性和安全性。
