發(fā)布日期：2025-07-31 閱讀量：303
在生物樣本庫、醫(yī)療冷凍、科研實驗室及工業(yè)冷卻領域，安全高效的低溫液體存儲與輸送至關重要。東亞（Dong-A）100L自增壓液氮罐憑借其可靠的設計與性能，成為眾多專業(yè)場景的設備。以下將從核心參數(shù)、技術原理到應用場景，為您全面解析這款關鍵設備。
雙壁真空結構
高真空多層絕熱設計，有效隔絕外部熱量，顯著降低液氮蒸發(fā)損失。
自增壓系統(tǒng)核心組件：
汽化器（蒸發(fā)盤管）：內置盤管吸收環(huán)境熱量，將少量液氮轉化為高壓氣體。
增壓閥：手動/自動控制增壓啟停（依型號而定）。
壓力表：實時監(jiān)測罐內壓力（0-0.25MPa常用量程）。
安全閥：超壓自動泄放（標定壓力通常為0.14-0.18MPa）。
工作流程
開啟增壓閥 → 液氮流入汽化器 → 吸熱氣化 → 高壓氮氣回充罐 →
壓迫液氮從排液口輸出。
| 參數(shù)類別 | 參數(shù)項 | 典型值/說明 | 重要性 |
|---|---|---|---|
| 容量 | 幾何容積 | 100 升 | 決定大存儲量 |
| 有效容積 | ≥95 升 | 實際可用液氮空間 | |
| 絕熱性能 | 日蒸發(fā)率 (靜態(tài)) | ≤0.8 升/天 (約1.6%/天) | 反映保溫效果，影響補充頻率 |
| 壓力系統(tǒng) | 高工作壓力 | 0.08 - 0.1 MPa (約0.8-1.0 kgf/cm2) | 安全輸送液氮所需壓力 |
| 安全閥開啟壓力 | 0.14 - 0.18 MPa | 防止超壓的核心安全保障 | |
| 輸送性能 | 大輸出流量 | 約 40 - 60 L/min (受管路影響) | 決定充裝或降溫效率 |
| 物理特性 | 空罐重量 | ≈45 - 55 kg | 影響移動與安裝 |
| 滿罐總重 | ≈120 - 130 kg | 運輸及承重要求 | |
| 外徑 x 高度 | ≈Φ600mm x H1100mm (近似值) | 空間規(guī)劃關鍵依據(jù) | |
| 接口與閥門 | 進/排液口 | 標配液相閥 (DIN/GB標準) | 液氮加注與輸出的通道 |
| 排氣/增壓口 | 連接增壓系統(tǒng) | 控制增壓過程 | |
| 壓力表接口 | 標配 | 實時壓力監(jiān)控 | |
| 安全泄放口 | 連接安全閥 | 超壓保護出口 | |
| 材質與認證 | 內/外膽材質 | 304/316L不銹鋼 | 耐低溫性與耐腐蝕性保障 |
| 認證 | 符合GB/T 18442等壓力容器標準 | 安全與質量基礎 |
核心優(yōu)勢
高效輸送：擺脫重力依賴，輕松實現(xiàn)液氮向上或遠距離輸送。
壓力可控：精準調節(jié)輸出壓力，適配不同分裝需求（如凍存管、凍存架）。
經濟可靠：低蒸發(fā)率設計大幅降低長期使用成本。
操作便捷：一體化設計，單人即可完成充裝、轉運、分裝流程。
典型應用場景
生物樣本庫：為液氮冰箱/罐（如氣相罐）安全補充液氮。
實驗室日常：冷凍保存細胞、疫苗、菌種；低溫破碎實驗。
醫(yī)療領域：冷凍手術器械保存（如皮膚病治療）；冷凍胚胎存儲。
工業(yè)領域：材料深冷處理（如金屬增韌）、超導設備冷卻。
冷鏈運輸：作為移動式液氮補給站，為運輸容器提供支援。
壓力監(jiān)控先行：操作前務必確認壓力表讀數(shù)在安全范圍（<0.1MPa）。
泄壓操作：長期儲存或運輸前，必須打開排氣閥釋放罐內壓力。
防護不可少：操作時全程佩戴防凍手套、護目鏡，避免液氮飛濺灼傷。
環(huán)境通風：確保操作區(qū)域空氣流通，防止氮氣聚集導致窒息風險。
禁止密封堵孔：所有閥門接口嚴禁堵塞，確保泄壓通道暢通。
輕拿輕放：避免劇烈碰撞真空部件，防止絕熱失效。
選型關注點：確認壓力控制方式（手動/自動）、接口規(guī)格匹配性、是否有滾輪需求。
日常維護：定期檢查閥門密封性、壓力表準確性及安全閥狀態(tài)；保持罐體清潔干燥。
專業(yè)檢測：按法規(guī)要求定期進行安全閥校驗和壓力容器檢測。
東亞100L自增壓液氮罐，將安全存儲與主動輸送能力集于一體，通過的壓力控制與優(yōu)異的絕熱設計，為各類低溫需求提供了高效穩(wěn)定的解決方案。 深入理解其參數(shù)與原理，嚴格遵守安全規(guī)程，方能大化發(fā)揮其效能，為您的珍貴樣本與關鍵工藝保駕護航。建議用戶在選擇和使用前，務必詳細查閱對應型號的官方技術手冊和安全操作指南。
